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真空管式炉使用需要注意哪些方面详解
浏览次数:1359发布日期:2015-06-19
真空管式炉以新型铁-铬-铝高温合金丝或硅碳棒作为发热元件,以K、S分度号热电偶作测温元件,通过精密数显智能控温仪实现电炉的自动恒温或程序升降温。炉膛采用新型轻质隔热材料,具有测温精度高、控温准确、热导率低、节能等优越性能。炉膛、炉体方便分离,以便快速冷却。下面小编为大家简单介绍一下真空管式炉在使用时需要注意的几个事项。

1、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
2、炉膛若采用石英管,当温度高于1000℃时,石英管的高温部分会出现不透明现象,这叫失透(又叫析晶性)是连熔石英管的一个固有缺陷,属正常现象。
3、冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉管。
4、炉子使用过一段时间后,若真空度降低,可分别更换不锈钢法兰盘之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰盘或更换修理真空系统,以提高系统的整体真空度。
5、炉子使用或长时间不用后,要在120℃左右烘烤1小时,在300℃左右烘烤2小时后使用,以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。
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