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硅酸铝棉及其制品
浏览次数:2138发布日期:2010-05-08

 

硅酸铝棉及其制品
一、概述硅酸铝纤维制品是60年代初期发展起来的一种纤维状的轻质耐火材料。按其结构形态来说它属于非晶质(玻璃态)纤维。它是以硬质粘土熟料或工业氧化铝粉与硅石粉合成料为原料,采用电弧炉或电阻炉熔融,经压缩空气喷吹(或甩丝法)成纤而制成的。其化学组成主要为三氧化二铝(3055%)和二氧化硅。经再加工成毯、毡、板、纸、绳、等制品及各种预制块及组件等。
二、分类及特性
1、低温硅酸铝纤维:一般Al2O3含量大于40%。这种纤维生产成本低、收缩率高、有害杂质含量要求不严、售价便宜,仅比矿物纤维略贵,但耐热性较矿物棉好。使用温度700800,为工业炉复合炉衬提供了有利条件,解决了一般纤维状隔热材料不能承受使用温度700900间的空档。
2、普通硅酸铝纤维:以天然硬质粘土熟料为原料,纤维Al2O3含量≥45%,有害杂质含量3%4%。纤维使用温度1000
 3、高纯硅酸铝纤维:以工业氧化铝粉与硅石粉的合成料为原料,使有害杂质含量<1%。不仅使用温度高于普通硅酸铝纤维,且适用于还原性气氛。纤维使用温度1100
4、高铝纤维:以工业氧化铝粉与硅石粉合成料为原料。纤维Al2O3含量≥55%,有害杂质含量<1%。由于纤维Al2O3含量较高,并使纤维中Al2O3SiO2含量的比值接近于莫来石组成,减少了方石英析晶量,从而提高纤维耐热性及抗热振性能。纤维使用温度1200
5、含铬硅酸铝纤维:在高纯硅酸铝纤维合成料中加入3%6%三氧化二铬,以抑制非结晶纤维受热条件下出现的析晶变化,故又称铬稳定化纤维。纤维使用温度1200 2.6含锆硅酸铝纤维:在氧化铝粉及硅石粉合成原料中加入锆英砂,使纤维中ZrO2含量达12%15%。纤维使用温度提高到1300
三、主要生产方法及工艺流程
1、主要生产方法硅酸铝纤维原料的熔融一般采用电炉作为熔化设备,主要有电阻炉和电弧炉两种。纤维的成形方法分为喷吹法、甩丝法和甩丝-喷吹法等。
2、工艺流程电弧法喷吹成纤、湿法制毡工艺合格配合原料加入电弧炉中熔融,形成流股,流股经压缩空气或蒸汽喷吹后成为纤维,经过除渣器除渣后,集棉形成成品纤维。成品纤维被送入搅拌槽旋涡除渣后,被送至贮料槽,施加粘接剂后形成浆料。浆料经压机模压或真空吸滤,干燥形成硅酸铝棉成品。电阻法喷吹(或甩丝)成纤、干法针刺制毯工艺硅酸铝纤维干法针刺毯,根据其成纤方法不同,有两种生产工艺;电阻法喷吹(包括平吹和立吹)成纤、干法针刺制毯工艺;电阻法甩丝成纤、干法针刺制毯工艺。 "针刺制毯"是借鉴无纺针刺工艺技术开发而成,散状纤维坯送入针刺机针刺时,由于刺针上钩状针脚,使纤维层互相紧密交织,以提高纤维毯的抗拉强度及抗风蚀性能。
四、硅酸铝棉及其制品的标准指标: GB/T 16400-1996《绝热用硅酸铝棉及其制品》规定产品指标中物理性能有:长度、宽度、厚度、密度、含水率、渣球含量、导热系数(平均温度500)、抗拉强度、加收缩率。另外不同种类棉的化学成分也不完全相同。
五、国内应用情况硅酸铝纤维材料已在冶金、建材、机械、石油、化工、电子、船舶、交通运输、轻工等部门行到广泛的应用,并用于宇航及原子能等科学技术。我国的硅酸铝棉工业始于70年代初,经过20多年的发展,国内的生产和应用已形成了完整的系列,生产技术已接近水平。如山东鲁阳股份有限公司的部分产品已出口欧美等国。硅酸铝纤维及其制品以其好的绝热保温性能,方便快捷的施工方式被广泛应用于各类高温窑炉的保温,使用温度可从7001400。国内目前产量约为3万吨/年。
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