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选型参考真空热处理炉选型参考
浏览次数:2025发布日期:2010-05-08

 

一、真空热处理炉根据用途可分为真空淬火(固溶)炉、真空回火(时效)炉、真空退火炉等。
1.真空淬火炉:真空淬火炉可分为真空油淬炉和真空气淬炉两种形式。
1.1 真空油淬炉主要适用于合金结构钢、轴承钢、工具钢、模具钢、弹簧钢、高温合金、不锈钢、磁性材料的真空处理等。其主要特点是适用材料范围广、零件变形相对较大、需后续清洗、淬火油可重复使用、成本相对较低。真空油淬炉的结构形式可分为双室、三室等。
1.2真空高压气淬主要适用于高合金工模具钢、高速钢、部分高温合金和不锈钢等的真空处理。其主要特点是处理零件变形相对较小、处理后不需后续清洗、适用材料范围小、淬火气体(N2)不可回收、成本相对较高 。真空高压气淬炉的结构形式可分为单室、双室和三室等。真空高压气淬炉一般淬火压力为6bar(1bar =105 pa)。为了扩大气淬炉的使用范围,可以提高淬火压力至10bar以至更高 。用于环状、筒状及细长杆零件真空高压气淬,可选用立式结构(VGQV系列)。
1.3 常用的淬火材料和相对炉型见附表1
2.真空回火炉:真空回火炉可分为单室、双室等形式。zui高温度一般为700℃,用镍铬带加热。真空回火炉一般用于要求回火后表面光亮的工件处理,为了防止一些材料回火后产生二次脆性,可选用双室油冷回火炉,提高冷却速度。
3.真空退火炉:退火炉根据用途可分为高温(使用温度1000℃以上及中温退火炉1000℃以下)。根据退火材料形状不同可选卧式(VAF型)和立式(VAFV型)结构。
二、真空炉加热室类型的选择:分为石墨屏型和金属屏型。
石墨屏型:适用于一般的钢材的淬火炉,退火炉等。
金属屏型(钼):适用于对炉内环境要求较高的淬火炉,退火炉。(如高温合金、钛合金、不锈钢等)。
金属屏型(不锈钢):适用于回火炉等低温炉。
三、真空度的选择
一般材料(如结构钢、轴承钢、工具钢、模具钢等)的真空热处理可选用中真空(极限真空度4×10-1pa)。对要求较高的材料(如钛合金、磁性材料、高温合金、部分不锈钢等)的热处理,可选用高真空(极限真空度为6×10-3pa以上)。
见附表1
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